Сварочная проволока как материал для автоматической и полуавтоматической сварки

Многие предприятия, выпускающие сварочные электроды и проволоку, периодически совершенствуют процесс их изготовления. Так, например, на российских заводах сейчас внедрена технология удаления из волочильной смазки металлической пыли и микрочастиц шлаков, окалины.

Светлая сварочная проволока Св-08Г2С Ø 0,8 – 5,0 мм; Св-08ГА, Св-10НМА Ø 2,0 – 5,0мм, Св-10Г2 выпускается при полном удалении продуктов волочения из волочильной смазки.

Эти параметры регулируются нормативами ГОСТ 2246-70. Анализ показывает, что остаточное содержание волочильной смазки на сварочной проволоке намного меньше того объема, который закреплен правилами и составляет всего 0,01%.

Преимущества сварочной проволоки и ее применение

Данная технология производства позволяет наделять сварочную проволоку Св-08Г2С, Св-08ГА, Св-10НМА и Св-10Г2 целым рядом преимуществ. Так, например, теперь появляется возможность проводить работы на предельных режимах, без проблем со стабильностью горения дуги. В таких условиях процесс сварки интенсифицируется на 10-40%, а качество соединений не ухудшается.

Очищенная от продуктов волочения сварочная проволока более равномерно проходит по каналу горелки и не залипает в наконечнике. Еще один плюс — снижение разбрызгивания за счет «мягкого» горения дуги. Нужно отметить и формирование ровного шва при отсутствии таких традиционных для сварки дефектов, как поры и микротрещины.

Сварочная проволока типа Св-08Г2С может применяться во время сварки большого числа различных ответственных конструкций и промышленных деталей. Одни виды сварочной проволоки применяются при проведении полуавтоматической и автоматической сварки, другие — при изготовлении электродов.

Проволока позволяет вести работу непрерывно, чего нельзя добиться с помощью электродов. Намотанные на катушку ее метры без остановки подаются на дугу, а электроды приходится периодически менять. При этом расход материала уменьшается.

Группы сварочной проволоки, маркировка, выбор

По наличию углерода и легирующих элементов проволоку делят на 3 группы:
• высоколегированная,
• легированная,
• низкоуглеродистая.

Металл проволоки становится более пластичным при меньшем содержании углерода, а вот легирующие элементы в виде хрома, никеля, кремния, марганца позволяет делать более пластичные и прочные соединения, стойкие к коррозии.

Обычно каждая катушка варочной проволоки сопровождается маркировкой, на которой обязательно указываются:
• содержание химических веществ,
• качество металла,
• диаметр.

Выбор проволоки для каждого вида работ проводиться исходя из ее химического состава, который должен соответствовать составу свариваемого металла. Необходимо прослеживать и соответствие их температуры плавления. Для защиты материала от загрязнения катушки обертывают водонепроницаемой бумагой. Стальную проволоку используют при работе с нержавеющей сталью, алюминиевую — с алюминием.

Большое распространение сегодня получила омедненная сварочная проволока, способная снизить пористость соединения и улучшить герметичность шва. Работа с таким материалом дает возможность обеспечить при разных режимах сварки устойчивое горение дуги. Весьма популярна сегодня омедненная сварочная проволока Св-08Г2С диаметром 0,8-1,6 мм, которую используют при проведении полуавтоматической сварки в среде защитных газов.